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芯片选型如何做?深刻总结!

2017年06月21日

元器件选型基本原则:

1)普遍性原则:所选的元器件要是被广泛使用验证过的,尽量少使用冷门、偏门芯片,减少开发风险。

2)高性价比原则:在功能、性能、使用率都相近的情况下,尽量选择性价比较高的元器件,降低成本。

3)采购方便原则:尽量选择容易买到、供货周期短的元器件。

4)持续发展原则:尽量选择在可预见的时间内不会停产的元器件。

5)可替代原则:尽量选择pin to pin兼容芯片品牌比较多的元器件。

6)向上兼容原则:尽量选择以前老产品用过的元器件。

7)资源节约原则:尽量用上元器件的全部功能和管脚。

芯片的选型过程是对各个维度考量的折衷。

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全流程关注芯片属性

1、我们在选型的时候,需要考虑试产的情况、同时需要考虑批量生产时的情况。

小批量采购的价格、供货周期、样片申请;同时需要关注,大批量之后的价格和供货周期。有可能批量变大之后,供货的价格没有优势、或者批量大了之后,产能不足。

另外,根据自己的实际采购情况,找对应量级的供应商。例如,原厂往往不直接供货,需要通过代理商。有些代理商的供货量级都是有要求的。

之前,有一个选型,选择了ST的STM32F427IGT6,原厂很给力帮忙申请样片。但是在采购的过程中碰到困难,虽然我们希望整盘采购,但是由于其代理商出货量都有一定的要求,导致价格跟一开始通过原厂了解到的价格不一致。要高出很多。

同时由于整个行业使用该芯片的场景不是很多,所以导致淘宝价格非常贵,根本没法接受。同时,有做芯片销售的朋友说是由于无人机厂家大量使用,导致有人在炒这颗芯片的价格,所以导致很难买到。

2、关注器件本身的生命周期与产品生命周期的匹配。

对于通信设备一般要求我们选用的器件要有5年以上的生命周期,并且有后续完整的产品发展路标。

我们当时的一个新硬件平台,产品规划的时候是用于替代发货量在百万级单板数量的成熟平台。由于切换周期比较长。新产品在完成开发1~2年之后,才逐步上量。其中一个DSP电路板,外设存储是SDRAM。正在产品准备铺量的时候,镁光等几大内存芯片厂家,宣布停产。导致产品刚上量,就大量囤积库存芯片,并且寻找台湾的小厂进行器件替代。

所以在器件选型的时候,充分体现了“人无远虑必有近忧”。

3、除了考虑功能和实验室环境,还需要考虑整个生命周期的场景。


来源:硬件十万个为什么


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